反应釜是化工、化纤、石油化工、制药生产中的关键设备之一,专门用于反应釜的机械密封即釜用机械密封(标准HG/T2269-2016);达能化工机械公司生产的釜用机械密封性能可靠、使用寿命长、功率损耗少,能满足各种易燃易爆腐蚀性介质的要求,可代替填料密封或其它密封而用途于搅拌反应釜上,取得更好的反应釜效益。
釜用机械密封结构、原理特点:
1、釜用机械密封包括水夹套、油盆、静环、动环、锁紧装置、轴和固定调正环,所述水夹套、油盆、静环、动环、锁紧装置和固定调正环从下往上依次安装在轴上,其中水夹套和油盆与轴之间还设有填料,所述油盆内设有密封液,固定调正环上方还设有防止锁紧装置跳起的压紧装置。
2、反应釜用机械密封的形式、结构和泵用机械密封在结构上虽有差异,但其作用和工作原理相同。一般来说,釜用密封转速低,弹簧比压宜取大一些;搅拌轴振动大,密封件应设计得坚实一些,封气时摩擦副环宜采用整体结构。考虑到转轴摆动量大,静止环与轴的间隙宜取较大值。大轴径顶部插入式反应釜密封在计算端面比压时,补偿环的重量不能忽略。
3、搅拌轴轴径系列应符合HG3167的规定;
4、当釜内介质温度不大于80℃时,可不加密封冷却水套
5、釜用机械密封应优先选用双端面结构型式,密封泄漏量要求不高的场合,可选用单端面结构型式。
反应釜机械密封型号及尺寸
常见的釜用机械密封型号有202系列、212系列、204系列等,现以釜用机械密封212和204为例,来说明反应釜机械密封型号及尺寸、区别。
212型釜用机械密封规格型号及尺寸:
型号 |
d |
D |
D1 |
D2 |
D3 |
D4 |
n-φ |
搪玻璃容器容积L |
212-40 |
30-40 |
160 |
130 |
110 |
87 |
87 |
4-φ14 |
50 |
212-50 |
50 |
190 |
150 |
128 |
100 |
98 |
4-φ18 |
100-200 |
212-65 |
60-65 |
210 |
170 |
148 |
115 |
115 |
4-φ18 |
300-800 |
212-80 |
70-80 |
240 |
200 |
178 |
130 |
130 |
8-φ18 |
1000-2500 |
212-95 |
90-95 |
265 |
225 |
202 |
150 |
145 |
8-φ18 |
3000-6300 |
212-110 |
100-110 |
320 |
280 |
258 |
165 |
162 |
8-φ18 |
8000-12500 |
212-125 |
120-125 |
320 |
280 |
258 |
175 |
177 |
8-φ18 |
16000 |
212-140 |
130-140 |
375 |
335 |
312 |
195 |
192 |
12-φ18 |
20000 |
204型釜用机械密封规格型号及尺寸:
型号 |
搅拌轴轴径d |
D1 |
D2 |
D3 |
H(max) |
h |
n -φ |
204-30 |
30 |
175 |
145 |
110 |
335 |
22 |
4-18 |
204-40 |
40 |
175 |
145 |
110 |
335 |
22 |
4-18 |
204-50 |
50 |
240 |
210 |
176 |
335 |
22 |
8-18 |
204-60 |
60 |
240 |
210 |
176 |
370 |
24 |
8-18 |
204-80 |
80 |
275 |
240 |
204 |
395 |
24 |
8-22 |
204-90 |
90 |
305 |
270 |
234 |
410 |
24 |
8-22 |
204-100 |
100 |
305 |
270 |
234 |
410 |
24 |
8-22 |
204-110 |
110 |
330 |
295 |
260 |
420 |
24 |
8-22 |
204-120 |
120 |
330 |
295 |
260 |
430 |
24 |
8-22 |
204-130 |
130 |
330 |
295 |
260 |
445 |
24 |
8-22 |
204-140 |
140 |
395 |
350 |
131 |
460 |
26 |
12-22 |
204-160 |
160 |
395 |
350 |
313 |
480 |
26 |
12-22 |
204-180 |
180 |
445 |
400 |
364 |
520 |
28 |
12-22 |
204-200 |
200 |
445 |
400 |
364 |
520 |
30 |
12-22 |
204-220 |
220 |
505 |
460 |
422 |
550 |
32 |
16-22 |
釜用机械密封使用范围及使用的材质
压力: ≤0.6MPa/≤1MPa |
Pressure: ≤0.6MPa/≤1MPa |
线速度:≤10m/s/≤20m/s |
Speed: ≤10m/s/≤20m/s |
温度:-30℃~+200℃/-20℃~+300℃ |
Temperature: -30℃~+200℃/-20℃~+300℃ |
动环(碳化硅/碳化钨) |
Rotary Ring(SiC/TC) |
静环(碳化硅/石墨/碳化钨) |
Stationary Ring(SiC/Carbon/TC) |
辅助密封(氟胶/包覆圈/聚四氟乙烯) |
Secondary Seal(VlTON/Encapsulated Ring/PTFE) |
其它部件(SUS304/SUS316/钛材/哈氏-C) |
Other Parts(SUS304/SUS316/Titanium/Hastelloy-C |
反应釜用机械密封安装:
1、检查进行安装的机械密封的型号、规格是否无误。
2、检查主机与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面:
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差,轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。
(2)密封腔和压盖结合定位端面对轴(或轴套)中心线垂直度允差。
(3)安装动环密封圈的轴(或轴套)的端部,安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。
(4)机械密封之转轴工作时的轴向位移量。
3、安装机械密封过程中,应保持清洁,且不允许用工具敲打密封元件,以防损伤和破坏。
4、安装时,动、静环表面应涂上一层清洁的机油和透平油,辅助密封圈(包括动环密封圈和静环密封圈)安装前也需涂一层清洁的机油或透平油,以保证安装顺利。
5、为了将搪瓷反应釜搅拌轴放入反应釜中,需要将内部零件安装在轴上,在安装机械密封的轴径时露出釜法兰,然后将静环座的密封垫片放在釜法兰的正确位置上,然后将静环座或恒温器通过搅拌轴放在釜法兰的正确位置上,将连接螺栓拧入孔中,拧上螺母,用手拧紧,小心地将静环O形圈和静环放入静环座的正确位置,将静环压盖套在静环上,拧上压紧螺钉,用手拧紧;
6、安装搪瓷反应釜机械密封动环总成:动环总成由动环、动环O型圈、推环、弹簧、卡扣座、传动螺栓、紧定螺钉等部件组成,安装动环组件时,应在搅拌轴和动环的O形圈上涂上干净的润滑剂,安装动环总成前,应先涂一层油膜,然后小心地将总成推下,不要用力锤击。特别注意下压时要避免动环密封面和静环密封面碰撞,否则密封面可能会损坏;
7、环与动环中的轴配合时会产生一定的压缩量,组装的时候会感觉有点困难,一般需要用力才能推进;安装未安装在机架的减速机,联轴器和搪瓷反应釜中的零件。所有部件的接头紧固应牢固可靠;值得注意的是,框架的安装应确保其轴线垂直于水壶法兰的平面。输出轴的轴线与:减速机的搅拌轴的轴线应对准,对准后才能安装联轴器;
8、在动环间距正确,动环和静环密封面贴合的情况下,将静环座压在壶嘴螺栓和静环压盖螺钉上。用手按压弹簧座,但不要用力过猛。然后沿弹簧座的圆周方向均匀拧紧三个定位螺钉,使弹簧座孔中的轴的圆周间隙均匀。松开弹簧座上端三个传动螺栓的螺母,重新检查弹簧座的间距。用手转动电机轴,转动搅拌轴几次。旋转时应灵活正常,无卡涩等异常现象。确保正常后,可转入试运行测试。
9、反应釜机械密封安装视频
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