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旋转密封

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  旋转密封又称为油封,由一个填充聚四氟乙烯制成的滑环和一个提供弹力的橡胶O型圈组成,是一种可承受两侧压力或交变压力作用的双向作用的旋转密封圈,用于密封有高速旋转或摆动运动的杆、轴、销、旋转接头等处,具有耐高压,耐磨损,耐高温、耐受大部分介质、抗化学性强等作用特色。
        
        
  旋转密封的作用和工作原理:
        
   旋转密封可以阻止轴承中融化的润滑脂流出,又可阻止尘埃及杂质侵入,用于无压或压力很低的旋转密封叫单体型,根据需要自由选择骨架与唇口的材料组成所需的油封是组合密封。
   在自由状态下,油封唇口的内径比轴颈的外径小,即使无弹簧收紧,也对轴颈外表面形成一定的径向压力,当轴旋转时,在油封唇口与轴颈之间形成一条 0.3-0.5 mm宽的密封带,在该环形密封带内保持一层厚约0.003 mm的油膜,唇口与轴颈之间保持薄而均匀的油膜,是油封工作的最佳状态;保持油膜存在,即保证了润滑与密封的功效,也就保证了油封的密封和防尘埃的作用。

 

  旋转密封的材质和结构:
   旋转密封一般采用橡胶材料,与介质的适应性好,可根据不同工况选择不同不同规格型号密封圈材料(如下表);密封圈材质弹性好,与改性PTFE材料组合,特性要高;工作适应温度比较宽,如与氟胶、硅橡胶的适应性都比较好;低压密封性能好,可用于气动旋转密封,对润滑要求高,不能用于无润滑气动旋转密封;高压油封的密封压力高达1-1.2MPa,普通的油封密封压力为零或约为0.05MPa,有的压力很高,可达几十兆帕,且密封速度可由每分钟零转速到数千转速。

  规格型号  规格名称 压力 温度 速度 介质 材料
  DNXZ361 高速旋转轴用齿形组合密封 70MPa -55 — +260 8m/s 液压油、乳化液、气、水等 填充PTFE+NBR/FKM
  DNXZ362 高速旋转孔用齿形组合密封 70MPa -55 — +260 8m/s 液压油、乳化液、气、水等 填充PTFE+NBR/FKM
  DNXZ363 旋转轴用方形组合密封 30MPa -55 — +260 2m/s 液压油、乳化液、气、水等 填充PTFE+NBR/FKM
  DNXZ364 旋转孔用方形组合密封 30MPa -55 — +260 2m/s 液压油、乳化液、气、水等 填充PTFE+NBR/FKM

  为适应各种不同工况的旋转密封,使用的材料各不相同,密封的结构也是多种多样,如旋转轴用齿形组合密封,结构图如下:
      


  旋转密封的安装方法:
   第一步:旋转密封圈安装前,一方面查验轴表面是不是过度不光滑,是不是有伤疤,非常是沿径向的长伤疤。假如轴表面粗糙度达不上规定或有径向伤疤,非常容易导致泄露。这时应拆换新的轴或是对轴开展修圆。另一方面必须查验密封圈的唇口有没有划伤、损坏和裂痕等缺点,紧箍弹黄应无歪扭、无生锈,每圈弹黄排序密不可分均匀等,保证旋转密封圈品质达标。
   第二步:对轴和内腔座孔开展严苛的清理,不允许有锈迹、风沙等脏东西,另外用空气压缩吹净。将密封圈装进轴承端盖前,可先在唇口擦抹少量润滑脂和润滑油脂,以使密封圈能顺利地套入轴承端盖。假如密封圈安装全过程中需根据一段花键轴,以便防止花键轴菱角伤到唇口,能用塑料膜将花键轴包起,表面涂上植物油脂,将嘴形密封圈套在塑料薄膜筒上,缓缓旋转推动,就可以使密封圈平稳地根据花键轴。
   第三步:密封圈向腔身体安装时,以便避免唇口被划伤,应用常用工具,不允许选用简易粗暴的方法,用锤头、铁棍等专用工具生敲硬打地将液压密封圈装进。全部全过程中,还必须留意紧箍弹黄的部位和情况。紧箍弹黄受振动,非常容易飞脱或倾斜,需紧密凝视。
   第四步:确定嘴唇与轴、内腔座孔的触碰无缺点。
   第五步:规格务必与安装的液压密封件直径具体规格相仿。

       
       
   
注:1、旋转密封是
机械密封的一种。械密封是一种旋转机械的轴封装置,是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
      2、高速旋转密封结构包括迷宫密封环和迷宫密封套,迷宫密封环和迷宫密封套均套设在高速旋转轴上,并均与所述高速旋转轴密封连接,迷宫密封套的一端固设于高低压舱的外侧壁上,迷宫密封环被密封于所述迷宫密封套内,迷宫密封环包括间隔设置的复数个环形动密封齿,迷宫密封套内固设有环形齿套,环形齿套包括间隔设置的数个环形定密封齿,环形定密封齿与环形动密封齿交错间隔设置,从而在环形动密封齿和该复数个环形定密封齿之间形成复数个回旋腔,回旋腔依次连接形成可供密封介质流通的曲线形通道,且该复数个回旋腔的体积依次减小或增大。

2021年4月22日 20:19
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