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机械密封装配

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机械密封是高精度机械部件,如果制造精度达到要求了而装配达不到要求,则也会影响密封的寿命和密封性能,这就要求我们精通机械密封的结构及组成部分和工作原理,娴熟机械密封装配步骤方法、技术要求和注意事项。
         

     

  机械密封的结构及组成部分
   机械密封是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置,基本结构一般由静环、动环、补偿缓冲机构、辅助密封环和传动机构等部分组成,如图:
            

    
  机械密封工作原理
   机械密封工作时,由密封流体的压力和弹性元件(如弹簧或波纹管,或波纹管和弹簧组合构件)的弹力等引起的轴向力使动环和静环互相贴合并相对运动,由于两个密封端面的紧密配合,使密封端面之间的交界(密封界面)形成一微小间隙,当有压介质通过此间隙时,形成极薄的液膜,产生阻力,阻止介质泄漏,同时这层液体膜具有流体动压力与静压力,起着润滑和平衡压力的作用,所以产生长期的密封效果。其工作原理图如下:
         
     
     
  机械密封装配的技术要求: 
   1、轴或轴套径向跳动,以及密封腔体端面对轴表面的跳动公差均应与相关规范规定相符。
   2、控制传动轴的轴向窜动量应控制在0.2mm。
       
   3、要通过采取阻封、冲洗、冷却、过滤等措施,对输送介质的温度进行有效控制。
   4、安装弹簧传动的机械密封时,应保持轴旋转方向以使弹簧越来越紧。
         
       
   5、装配过程不能敲击密封,机械密封装配完成,不能敲击、撞击轴、轴套、密封端盖等避免密封环损坏。

    

  机械密封装配的注意事项:
   1、准备好装配工具和原料:活动扳手、套筒扳手、 一字螺丝刀、一字螺丝刀、沙纸、干净棉布、润滑脂、机械密封零部件。
   2、检查要进行装配的机械密封的型号、规格与装配图纸是否一致、正确,确认零件是否已准备齐全。
       
   3、检查机械密封各元件是否有损坏,特别是动环和静环的密封端面是否碰伤,如发现损坏时,需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用汽油或煤油清洗干净,保持各元件表面无灰尘、异物。
   4、轴或轴套表面及密封腔内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、沟痕等。如发现毛刺、沟痕时应修平、打光,并用汽油或煤油清洗,保持清洁,不许有灰尘杂物附在表面上。
   5、不要用不干净的布或棉纱布擦洗动环和静环表面,应使用干净柔软的纱布、脱脂棉之类的东西擦洗。
   6、装配过程中应保持清洁,保证动环、静环的密封端面不被划伤、碰破,为了更于装入,装配时应在轴或轴套表面、压盖与密封圈配合表面涂抹机油,以免启动瞬间产生干摩擦。


  机械密封装配的步骤方法:
   1、机械密封静止部件的组装:
     a.将防转销装入密封端盖相应的孔内;
     b.将静环密封圈套在静环上,将静环装入密封端盖内,要注意使防转销进入静环凹槽内。安装压盖时,注意不要使静环碰轴,螺栓应分几次均匀拧紧。
   2、机械密封旋转部件组装:将机械密封的旋转部件依照先后次序逐个组装到轴上,若有轴套,则要在外面把机械密封的旋转部件依次组装到轴套上,然后将装有机械密封旋转部件的轴套装到轴上。
   3、端盖装在密封体上,并用螺钉均匀拧紧。
      

   4、安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;
   5、盘动试车是否轻松,若盘不动或吃力,则应检查装配尺寸是否正确。
       
        
   注:需要
机械密封装配视频的客户,可联系本厂张工索取。

2021年5月26日 17:32
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