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机械密封功能作用

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机械密封是一种旋转机械的轴封装置系统,虽然机械密封方式有多种类型,但功能作用都是让流体之间保持贴合、防止流体泄露,为了更好的理解机械密封系统的功能作用,首先要精通机械密封的结构及工作原理——
        
                    
   机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁 力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置,用途于泵、压缩机、反应搅拌釜等旋转式流体机械。如下图片,机械密封用途于搪玻璃搅拌反应釜(即搪玻璃反应罐),起到了阻止介质泄漏的作用。
        

   机械密封一般由旋转部件(黄色部分)和静止部件(橙色部分)两大部分组成,两相对运动的动,静环面成为密封的主密封面,其构成的基本原件有:1、静环,2、动环,3、压盖,4、推环,5、弹簧,6、定位环,7、轴承,8、动环密封圈,9、静环密封圈等组成,结构组成如下图: 
        
                 
        

   机械密封工作时,由密封流体的压力和弹性元件(如弹簧或波纹管,或波纹管及弹簧组合构件)的弹力等引起的轴向力使动环和静环互相贴合并相对运动,由于两个密封端面的紧密配合,使密封端面之间的交界(密封界面)形成一微小间隙,当有压介质通过此间隙时,形成极薄的液膜,产生阻力,阻止介质泄漏,同时液膜又使得端面得以润滑,这层液体膜具有流体动压力与静压力,起着润滑和平衡压力的作用,同时产生长期的密封效果。 


  机械密封的功能与作用:  
   一、提高机器设备效率、降低能耗。
   1、减少机器设备的内漏、外漏和穿漏,提高机器设备容积效率。如某炼油厂将焦化5FDJ5×2离心泵的叶轮口环改为机械密封,使泵效率提高3.6%耀5.6%。
   2、减少摩擦损失,提高机器设备的机械效率。如将双端面密封改为单端面密封、非平衡型改为平衡型、双支承减底泵封闭一端(所谓砍头泵)减少密封都能减少摩擦损失,提高机械效率。
   3、改变密封方式,提高机器设备或汽轮机组的效率。如将屏蔽泵改用机械密封泵,使电动机效率提高;采用磁力传动泵,提高机器效率。
   4、改变辅助系统,减少能耗,提高动力机组效率。例如,热油泵自冲洗改为小叶轮循环冲洗;双端面密封改为单端面密封,节省封油辅助系统的能耗。
   二、节约原材料。如工艺流体回收,减少或消除动力蒸汽和工艺流体的损耗,减少封油损耗等。
   三、提高机器可靠性。如轴封的漏损和寿命决定轴封和机器的可靠性。
   四、安全和环境保护。根据机械密封厂家达能化工机械调查报告,在早年发生的786件事故中有32件是泄漏造成的 (占42%);此外工艺流体泄漏还会造成环境污染,包括对大气污染、水污染和车间环境污染,而使用机械密封可达到安全和环境保护的功能。
      
   五、此外,机械密封系统还具有控制其工作环境的温度、腐蚀、结晶、压力、润滑、结垢等作用,以及防止危险介质泄漏对环境造成污染的功能:
   1、改善润滑:通过密封系统对机械密封工作时的润滑条件进行改善,采用冲洗、循环等工作方式可达到这一功能。
   2、控制压力:通过密封系统对机械密封的工作压力进行控制,如釜用机械密封系统通常常常有储罐、增压罐等器件,可实现这一功能。

   3、控制腐蚀:通过密封系统对机械密封工作环境的腐蚀程度进行控制的功能,如通过引入外来流体进行冲洗能达到这一功能。   
   
4、防止污染:通过密封系统对密封的危险介质微量的正常泄漏造成的环境污染的控制,如采用冲洗流体外冲洗的方式能达到这一功能。
   5、控制腐蚀:通过密封系统对机械密封因细小颗粒产生的腐蚀程度进行控制的功能,如采用带有旋液分离器的自身介质冲洗或流体冲洗的方式能达到这一功能。

  6、控制温度:通过密封系统对机械密封工作环境的温度进行调节的功能,可使用密封系统的冲洗、循环、热对流等工作方式都能达到这一功能。

  7、除杂防垢:通过密封系统对机械密封工作环境的清洁程度进行控制的功能,如采用带有过滤器的自身介质冲洗的方式能达到这一功能。    

      
  达能化工机械公司精通机械密封原理,拥有先进的生产工艺、设备和完善的检测系统,以近30年的创新发展积累了丰富的科研开发、生产制造、安装方法、使用技术培训等专业经验,助力用户使用
机械密封获得更好的功能和作用。


   看了本文的网友,还对如下相关知识感兴趣:
    1、
机械密封的工作原理
    2、机械密封的组成结构
    3、机械密封冷却
    4、泵用机械密封
    5、釜用机械密封
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机械密封的特点及优缺点

2021年8月26日 07:53
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