水泵机械密封型号尺寸表及安装方法图解、视频

  水泵机械密封简称水泵机封，是专门安装运行于水泵中起动态密封作用、避免水泵蜗壳中的流体介质通过泵轴流出水泵外的装置，根据泵用机械密封国家标准GB6556-86，水泵机械密封型号规格有103、104、105、108、109、110、WB2、152、114、201、202、203、204等，厂家工程师张工以表格、图解、视频等方式详细介绍其型号尺寸及安装方法。       

水泵机械密封型号尺寸对照表
       
   水泵机械密封结构主要由静环、动环、弹性元件、紧定螺钉、辅助密封件、压盖等零配件组成（结构图见上图），有单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，型号尺寸对照表及参数（以109型单端面清水潜水泵机械密封型号一览表为例）如下：   
      

   注：其他规格型号的水泵机械密封型号尺寸一览表可联系张工索取。

  水泵机械密封安装方法（图解）：
   水泵机械密封广泛用于各种类型的水泵，是一种精度较高的密封装置，如果安装方法不对，不但起不到密封的作用，还有可能会损坏机械密封元件，所以我们要有正确的机械密封安装方法。 
       
  一、安装前准备工作： 
   1、安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷，如果有问题，需进行修复或更换新备件；
       
   2、检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。
   3、机械密封各元件及其有关的装配接触面，在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净。
   
  二、安装方法图解：
   1、确定安装尺寸：安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸精确。
        
   2、动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。
        
   3、静环安装：a.将防转销装入密封端盖相应的孔内；b.将静环密封圈套在静环上，将静环装入密封端盖内，要注意使防转销进入静环凹槽内。
        
   4、动环安装：将机械密封的旋转部件依照先后次序逐个组装到轴上若有轴套，则要在外面把机械密封的旋转部件依次组装到轴套上，然后将装有机械密封旋转部件的轴套装到轴上；动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
   5、机封浮动环组装：一定要小心不要碰倒浮动环弹簧，以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后，可以轻轻按浮动环，以确定是否就有良好的浮动性能。
         
   6、将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入；弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧，在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。
   7、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度)，必须保证四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米，弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，要求误差±2.00毫米，过大会增加断面比压，加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。
            

   8、坚固水泵机械密封的时候，螺栓受力应均匀，避免受力不均匀损坏机械密封，对于快装式机封，在组装完毕后不要忘记将定位片径向移动道远离轴位置固定。
          
   9、机械密封安装完成后，根据实际情况可进行开车试运行。
          

  水泵机械密封安装视频教程：       

  注：水泵机械密封工作原理
   水泵机械密封工作时，依靠固定在轴上的动环和固定在泵壳上的静环，并利用弹性元件的弹力和密封液的压力来促进动态密封的紧密接触和静态环端面实现密封功能。在机械密封装置中，压力轴密封水一方面防止高压水泄漏，另一方面它压入动环和静环以保持一层润滑液膜的流动，从而使动环和静环的端面不接触。由于流动膜非常薄并且受高压水作用，因此几乎没有泄漏。在静环和密封压盖之间; 在动环和旋转轴之间，以及在密封压盖和壳体之间，使用辅助密封环来解决这些泄漏点的密封问题。原理图如下：