单端面机封和双端面机封区别

             双端面机械密封

        单端面机械密封

  结构及结构图

   1、结构由两组摩擦副组成,形成一个充满带压液体的密封腔,密封在运转时,摩擦副接触运行,有摩擦并产生热量,需要散热装置，其动画示意图如下：
     
   2、双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封，沿径向布置的双端面密封结构较轴向双端面密封紧凑，其结构图如下：
        
           
   3、轴向双端面密封有面对面或背靠背布置的结构，工作时需在两对端面间引入高于介质压力0.05～0.15MPa的封液以改善端面间的润滑及冷却条件，并把介质与外界隔离，有可能实现介质“零泄漏”
   4、 一般需配有液位开关和压力开关来报警。

  1、结构一组摩擦副组成，结构图如下：
    
  2、结构简单。
  3、无辅助系统，其他单端面机械密封冲洗方案会带有过滤或散热等系统。

   安全环保

  1、采用甲醇、润滑油、脱盐水、无离子水等成本较高且对环境有一定影响的密封液体，经济环保性销差。
  2、采用液体阻塞原理，在密封腔体中加入压力高于介质压力的密封液体，实现工艺介质的零逸出，但有密封液体泄漏到现场。
  3、由于摩擦副接触运行，摩擦副刚性接触，对设备的跳动和串动量要求高。必须有液体润滑，否则摩擦产生的热量会烧坏密封。
  4、由于系统复杂，需要对密封液提供单独的动力，人为操作失误造成的安全隐患大。

  1、一般于介质本身润滑性好和允许微量泄漏的条件，是常用的密封型式；
  2、当密封失效时，容易造成大量介质反喷到现场，给装置的安全带来巨大的隐患。
  3、常用于介质本身润滑性好和允许有微量泄露的情况，当介质有毒、易燃、易爆以及对泄漏量有严格要求时，不宜使用。

    维护

  维护量大。由于存在密封油的泄漏，造成现场脏，对现场的维护增加难度；另，密封油的减少，需定期为油罐加油。

  检修频繁

    安装

  较复杂。密封也可以做成集装式的，减少人为误差对密封造成的影响。系统由于存在油系统，密封的损坏，容易造成密封液受介质的污染，从而增加对密封油的更换。

  散装式，安装要求高；存在不可避免的人为安装误差，对密封正常使用有很大的影响。

   对工艺影响

  有密封液进入泵腔体，会给工艺造成一定的影响。

  不会对工艺造成影响。