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自吸式搅拌器

自吸式搅拌器适合气体的自吸与再分散,可用于催化加氢、氧化、深层曝气等气液传质;自吸能力强、可成倍提高气液反应率、低剪切、高速运行、中等能耗;搅拌转速600-1500r/min,由上下两层搅拌器所组成的,下层推进式搅拌器具有分散进气和悬浮催化剂的功能,而上层自吸式搅拌器具有将液面上的气体重新吸入并有效分散于液相中的特殊功能,从而大幅度提高了气、液相的混合效果。
        
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   自吸式搅拌器特点:
               
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   自吸式搅拌器是对传统反应釜的搅拌机构的一次重大变革与创新:釜内的转轴不再与电机出轴直接联接传动,废除了传统搅拌轴必需的填料密封或机械轴封装置。解决了长期令国内外专家困惑的反应釜轴封失效和泄露问题。由于取消了密封用压紧填料,可减少搅拌功率损耗约20%左右。比传统搅拌转速提高2—6倍,缩短搅拌时间,强化反应过程,提高设备生产能力。设备运转平稳,振动小,噪声低。
   

   自吸式搅拌器工作原理:
              
原理

   自吸式搅拌器工作时通过电机(或电机减速机)带动外部永久磁体进行转动,同时耦合驱动封闭在隔离套内的另一组永久磁体及转子作同步旋转,从而无接触、无摩擦地将外部动力传送到内部转子,并通过联轴器与下轴及搅拌桨联成一体,实现搅拌的目的。釜内的压力是由耐压可靠且静止的隔离套来承受,隔离套与釜体构成一个封闭密封腔,使釜内介质处于完全封闭状态,因而可实现静密封、耐高压、无泄漏的目的。

   自吸式搅拌器适用领域:
      系列釜用机械

   各种极毒、易燃、易爆以及其它渗透力强的化工工艺过程;石油化工,有机合成制药、食品等工艺中。在进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应时,更能显示出它独特的优势。因而能实现高温、高压、高真空度、高转数下进行的各种易燃、易爆以及有毒介质的化学反应,特别适于制药、染料、精细化工以及微生物工程等行业进行试验和生产。 

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